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合成反應釜要怎樣清洗才是合理的

更新時間:2021-03-19      點擊次數:1661
   合成反應釜可以實現加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能,材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。
  合成反應釜一定要嚴格的按照規(guī)章制度去操作反應釜。在操作前,應仔細檢查有無異狀,在正常運行中,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電;嚴禁帶壓操作;用氮氣試壓的過程中,仔細觀察壓力表的變化,達到試壓壓力,立即關閉氮氣閥門開關;升溫速度不宜太快,加壓亦應緩慢進行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速。釜體加熱到較高溫度時,不要和釜體接觸,以免燙傷;實驗完應該先降溫。不得速冷,以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源。
  合成反應釜的清洗要注意以下幾點:
  1、反應釜開控制臺電流開關前,應先使攪拌開關、調速加熱開關調到零
  2、投料前用母液沖洗高壓釜內壁、攪拌及接合面,再慢慢合上上蓋,以免撞傷接合面
  3、將反應溶劑從排氣閥充入反應釜內,清洗掉大部份殘留物后,注入水半釜進行攪拌10分鐘,此時方可打開釜蓋,對釜內壁進行清洗。
  4、反應釜清洗時,必須清洗釜蓋、取樣閥,同時在釜內有水的情況下,稍充一下氮氣。
  5、對于暫時不用的反應釜,好將反應釜內加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡,可以不擰緊螺絲。高壓釜清洗完后,方可方便下次使用。
  6、每次反應釜反應完畢之后,關閉氫氣瓶總閥,打開釜的出氣閥,調節(jié)釜內壓力為3公斤左右,關閉出氣閥,打開進氣閥,再關閉進氣閥,打開出氣閥,調節(jié)釜內壓力為3公斤左右,關閉出氣閥,直至減壓閥的壓力值達到安全,取下進氣裝置。
 

合成反應釜

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